（1）除尘器启动后，企业要安排有关人员，定期对离心式风机、电机的工作情况做检查，包括它是否有皮带跑偏或者松垮的情况发生

  (2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

  (4)常常检验核查脉冲布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁

  (5)脉冲阀如出现故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清洗整理，膜片损坏应及时 换。

  (8)本除尘设备定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

  (10)滤袋为易损件，使用者应按时进行检查滤袋的工作情况并根据滤袋的破坏程度考虑及时 换。

  (13)布袋脉冲除尘设施停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设施停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

  （2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

  （3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

  （4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要常常检验核查存油情况，及时加油。

  （5）脉冲阀如出现故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清洗整理，膜片损坏应及时更换。

  （8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

  （10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁控制。

  （11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

  （12）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。

  原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

  排除方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰控制器。

  排除方法：①此时可见排放浓度增加，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。

  原因可能是①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一只漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。

  排除方法①恢复供电或修理清灰控制器②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

  一般情况下，滤袋在使用年数的限制内是逐渐损坏的，根本原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不可以使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。更换的新滤袋后应根据试车第四条执行，以增加阻力，使新旧滤袋阻力接近。